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意大利公司自行研制出全自动滚塑成型系统

  

意大利Persico S.p.A.公司推出了自行研制的全自动化滚塑成型系统—Leonardo。目前,已经开始在米兰市周边推广发展,并已成功安装且制造出多种多样的产品,包括防卫物挡泥板造船工业用、多样式花瓶、灭火器橱柜以及带盖废物容器等。Persico公司也将提供Leonardo设备给全世界。
  Leonardo可模塑如聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)以及其他热塑性塑料,其温度控制采用闭环系统,有效控制加工温度,减少大烤箱/炉的能量消耗。 Leonardo可实现在一定温度控制条件下,采用闭环装置,完成加热和冷却过程,直接模塑的加工工艺。一个操作人员可以控制4~8台机器,每台机器可执行完成自动化装料和部分装/卸料;Leonardo的程序化逻辑控制器(PLC)允许可交换和改变循环设计;Leonardo既适合复杂的、多组分模塑, 也适合简单的、反复性的生产。
  在Leonardo之前,滚塑机一般必需大量的操作人员花费劳力手工装卸模具,传统的加工方法是模具被置放在温度177℃(350℉)的烤箱/炉里面旋转,加热之后,用水喷射冷却模具至部分可以脱模,其加热和冷却是建立的粗糙的外界环境下,影响了按滚塑工艺要求对成型加工过程进行严格控制,以至影响滚塑加工制品的质量。
  与传统的滚塑机相比较, Leonardo首要的优点是大幅降低了劳动成本,减少了能量消耗,并且能模塑工程用塑料原料。此外,Leonardo能有效防止在冷却过程中所加工材料出现的揉搓、翘面等缺陷。Leonardo还提供了一个清洁的滚塑加工环境和具有可靠质量保证的产品。           
  Persico SpA公司成立于1976年,由三个合作分公司组成。汽车分公司主要致力生产可加工热固性塑料和热塑性塑料的模具;滚塑分公司提供滚塑成型设备;船舶分公司侧重于造船设计及其模具生产等。  

 

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